Трансзвуковые струйные аппараты созданы на основе оригинальных теоретических решений в области механики двухфазных сред и конструкторских решений, полученных и практически разработанных профессором Фисенко В.В. Это принципиально новые технические решения, позволяющее создавать энергоресурсосберегающие и экологически чистые технологии в самых различных областях техники - от пищевых технологий до обычной и атомной энергетики. По своему потребительскому качеству: экономичности, надёжности, массам, габаритам и безопасности не имеют равных себе в мире.

Массы и габариты трансзвуковых струйных аппаратов (ТСА) в десятки и сотни раз меньше, а экономический эффект от их применения во много раз выше любых традиционных технических решений в данной области. Блоки установок ТСА при большой единичной мощности имеют габариты и массы, позволяющие производить их доставку в любой пункт любым видом транспорта и требуют для работы только подвода пара и/или электроэнергии и воды любой солёности. При работе по замкнутому контуру вода необходима лишь для заполнения контуров и периодической, очень незначительной, подпитки.

1. Основные функции и степень освоенности трансзвуковых струйных аппаратов

Трансзвуковые струйные аппараты могут раздельно и/или одновременно выполнять несколько различных из перечисленных ниже функций:

1. нагрев или охлаждение;
2. испарение или конденсация;
3. дегазация или газонасыщение;
4. смешение и гомогенизация;
5. пастеризация и/или стерилизация;

Трансзвуковые струйные аппараты позволяют произвести модернизацию как ныне действующих, так и проектируемых объектов путём замены существующего традиционного оборудования принципиально новыми образцами оборудования, выполняющими аналогичные или комплекс аналогичных функций:

• Совершенствование конструкции термического деаэратора под давлением 0,6÷1,0 МПа (6÷10 кгс/см²) и вакуумного или атмосферного деаэратора с использованием ТСА.

Патент получен. Осуществлены пилотные проекты, срок окупаемости - менее одного года.

• Замена конденсатора паровой турбины поверхностного типа на смесительный струйный конденсатор, соосный с паровой турбиной.
• Замена подогревателей питательной воды поверхностного типа на струйные смесительные подогреватели низкого, среднего и высокого давления. Подогреватели обладают эффектом дополнительной генерации тепла за счёт внутренней энергии воды.
• Замена систем захолаживания сдуваемой котловой воды паровых котлов на системы утилизации тепла и самой продувочной воды с дополнительной генерацией тепла и химической очисткой котельной воды в струйных аппаратах.
• Замена паровых котлов (теплообменники поверхностного типа) на струйные парогазогенераторы (теплообменники смесительного типа).
• Замена многоступенчатых паровых турбин, работающих на перегретом и/или насыщенном паре на одноступенчатые гидропаротурбины, работающие на воде, нагретой до температуры насыщения.
• Замена центробежных водяных циркуляционных насосов и теплообменников поверхностного типа на струйные насосы-теплообменники регулируемой производительности с эффектом дополнительной генерации тепла.

Начало поставки продукции и начало монтажа не позднее одного месяца с момента заключения договора на модернизацию систем и оплаты 50 % договорной цены. Реализован в различных странах, в США, Китае и др. (всего более 100 000 аппаратов).

К настоящему времени полностью апробированным коммерческим продуктом является оборудование для ТЭС и котельных ЖКХ, работающих на любом виде органического топлива или использующих электроподогрев воды.

Указанная выше модернизация, например, на стационарных теплоэлектростанциях позволяет расположить все элементы машинного зала на одном уровне, снизить объемы, стоимость и сроки строительных и монтажных работ в несколько раз и сократить эксплуатационные расходы на производство тепла и электроэнергии не менее чем на 20÷50 % в зависимости от типа энергоустановки.

Трансзвуковые струйные аппараты применяются в настоящее время:

• В автономных инфраструктурах отопления и горячего водоснабжения (ОГВС) различных промышленных и жилых объектов.
• На ТЭЦ и ГРЭС в системах подачи химически очищенной воды в дэаэраторы низкого давления, для нагрева сырой воды и подачи ее на химводоподготовку, для дегазации воды, для утилизации и дополнительной генерации тепла в системе продувки паровых котлов и для подготовки мазута к сжиганию.

• Для эффективного и быстрого размораживания, разогрева и зачистки в зимних условиях ёмкостей с жидкостями и смесями, допускающими некоторое обводнение (не более 4 % по массе), - взамен ныне действующих малоэффективных систем пропарки, например, цистерн с нефтью и мазутом на железнодорожных станциях, в портах и в хранилищах мазута, нефти на ТЭС и в котельных ЖКХ.
• В качестве дозаторов, гомогенизаторов, стерилизаторов в пищевой, молочной, фармацевтической, химической и строительной промышленности.
• Во всех областях промышленности и сельского хозяйства, где необходима горячая вода под давлением.
• Для транспортировки с помощью пара обычных или химически загрязненных жидкостей.

Трансзвуковые струйные аппараты планируется применить:

• Для обеспечения надёжного стационарного любой продолжительности и/или временного, в том числе и оперативного, аварийного, теплоснабжения жилых и промышленных сооружений.
• В системах пожаротушения.
• Для сепарации жидкостей и смесей.
• Для очистки цистерн, танкеров, корпусов судов и промышленного оборудования.

В Интернете, на сайте www.mte.gov.ru (раздел НТП), были размещены статьи проф. Фисенко В.В., в которых изложены теоретические основы работы и примеры использования ТСА «Фисоник» (ранее - «Транссоник»), прежде всего, в области энергетики.

Предложенные технические решения и технологии защищены патентами в России, а также в ведущих странах Европы, Азии и Америки.

II. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ ТРАНСЗВУКОВЫХ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ, ПРЕОБРАЗОВАНИИ И ТРАНСПОРТЕ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

В общем случае, ТСА — это трансзвуковые струйные тепловые машины, использующие энергию воды в сверхзвуковых двухфазных пароводяных потоках для перемешивания, нагрева (охлаждения) и перекачивания (без применения насосов) жидкостей и их смесей (допускающих некоторое обводнение).

На вход ТСА поступают раздельно пар и вода или вода и вода со скоростями течения существенно меньшими локальной скорости звука в потоке, то есть, при дозвуковом режиме течения.

В процессе смешивания в ТСА жидкая и паровая (газовая) фазы образуют однородную, равномерно перемешанную переохлаждённую двухфазную пароводяную смесь, локальная скорость звука в которой много меньше скорости самого потока, то есть, имеет место сверхзвуковой режим течения.

При торможении этой смеси на выходе из камеры смешения происходит рост температуры и скачёк давления в потоке. В результате, на выходе из ТСА мы снова имеем жидкость, скорость потока которой существенно ниже локальной скорости звука в потоке, то есть, имеет место дозвуковой режим течения.

Переход от дозвукового режима течения сред на входе в аппарат через сверхзвуковой режим течения их смеси внутри аппарата снова к дозвуковому режиму течения на выходе из аппарата определил его название - трансзвуковой струйный аппарат (ТСА).

2.1. Основные особенности термодинамики двухфазных потоков, связанные с их повышенной сжимаемостью

Новое научное направление в механике двухфазных сред - основы термодинамики двухфазных потоков - было создано профессором В.В. Фисенко и получило свое развитие в конце 60-х и в начале 70-х годов, а затем в первой половине 80-х годов прошлого столетия [1, 2]. Полученные технические решения и технологии были запатентованы в ведущих странах мира. Сами устройства, представлявшие собой одновременно теплообменники, смесители и насосы, нашли применение прежде всего в Европе, США, Китае и России. Сначала под названием «Транссоник», а затем «Фисоник». [3].

Известно, что чем больше сжимаемость рабочей среды, тем выше эффективность преобразования тепловой энергии среды в механическую работу. Новым в термодинамике двухфазных потоков является учёт свойства повышенной сжимаемости среды именно в двухфазных потоках. Свойство достаточно хорошо известное специалистам, работающим в этой области, но исключительно редко используемое ими практически в целях оптимизации процессов энерго-, массо- и теплопереноса. Вот эта основная особенность двухфазного потока и послужила базой для развития нового направления в термодинамике.

В общем случае, скорость звука в двухфазных потоках намного меньше не только скорости звука в жидкости (воде), но и скорости звука в газе (паре). Об этом знали ещё в начале ХХ века. Например, при нормальных условиях скорость звука в воде равна ~ 1500 м/с, а скорость звука в воздухе равна ~ 330 м/с. А вот в хорошо перемешанной двухфазной среде при соотношении парциальных объёмов фаз в смеси в диапазоне β = V_г ·(V_г + V_в)^-1 = 0,2 ÷ 0,9 скорость звука в лежит в пределах a = 20 ÷ 100 м/с. Минимально значение скорости звука a = 20 м/с при β = 0,5. При достаточно глубоком вакууме скорость звука может снизиться до нескольких метров в секунду.

Скорость звука а в общем виде определяется уравнением Лапласа а² = (dP/dρ)_s или тождественным ему уравнением а² = kP ·ρ^-1, полученным с использованием уравнения обратимой адиабаты (изоэнтропы). Здесь Р - давление в среде, ρ - плотность среды, а k - показатель изоэнтропы. Выражение для определения показателя изоэнтропы однородной двухфазной смеси было получено В.В. Фисенко с помощью основного уравнения молекулярно-кинетической теории и представлений о критическом потоке [1].

Известно, что в условиях околозвукового или сверхзвукового течения отношение скорости потока W к локальной скорости звука в потоке а описывается числом Маха М = W ·а^-1 ≥ 1. Для однородного двухфазного потока, в котором ρ_г << ρ_ж, следует условие М² = 1 ·(1 - β)^-1, если переход от сверхзвукового к дозвуковому течению осуществляется скачком.

Для случая, когда переход от сверхзвукового режима течения двухфазного потока (W_ф > a) к дозвуковому режиму течения уже однофазного потока, то есть, жидкости, (W₂ < a) осуществляется в скачке, определяемое числом Маха свойство сжимаемости в однородном двухфазном потоке зависит только от соотношения парциальных объёмов фаз в смеси и не зависит от свойств газа и жидкости, входящих в состав смеси.

Этот сам по себе теоретически важный результат позволил:

• Связать давление Р₂ в изоэнтропном скачке и за ним с давлением Р_ф в сверхзвуковой двухфазной смеси перед скачком.
• Вместе с уравнением показателя изоэнтропы однородной двухфазной смеси создать расчетную модель для ТСА.

В расчётной модели и в созданных на её основе ТСА оказалось возможным не только получение давления на выходе большего, чем давление на входе в аппарат (в том числе и суммарное по всем составляющим), но и получение на выходе аппарата температуры потока более высокой, чем температура сред на входе в него.

При этом, в отличие от всех существующих расчётных моделей струйных аппаратов, в расчётной программе Фисенко В.В. нет ни одного эмпирического уравнения, кроме уравнения состояния. Программа позволяет получить строгим расчётным путём и геометрию проточных частей ТСА и параметры их работы ещё до изготовления в материале. Этим она выгодно отличается от рассуждений большинства авторов, без приведения расчётного аппарата ссылающихся на гипотетические торсионные поля, холодный термояд, внутреннюю энергию вакуума и пр.

Очень важен вывод о возможности преобразования тепловой энергии сред в двухфазных потоках в механическую работу с гораздо более высокой эффективностью, чем в однофазных потоках. Поэтому распространённые в настоящее время рабочие тела газообразные и/или парообразные целесообразно заменить рабочим телом, представляющим собою их однородную двухфазную смесь с водой.

Особенно сильно это свойство сжимаемости двухфазных потоков проявляется в области околозвуковых и сверхзвуковых течений. Все тепловые машины нашего времени, такие, как паровые и газовые турбины, компрессоры, самолёты, ракеты и др. используют это свойство околозвуковых и сверхзвуковых течений для своей работы. Увеличения числа Маха добиваются за счет повышенной сжимаемости среды путём увеличения скорости потока W (числителя!) в формуле числа Маха. Однако, этот путь ведёт к достижению поставленной цели с огромными энергетическими затратами.

Используя свойство повышенной сжимаемости двухфазной среды, можно идти путём уменьшения скорости звука а (знаменателя!) в этой формуле. Предлагаемый путь делает решение задачи более простым и энергетически существенно более выгодным.

Поток пара на входе в горло камеры смешения имеет скорость, равную или бόльшую локальной скорости звука. Камера смешения является теплообменником (массообменником) смесительного типа. В результате обмена количеством движения рабочих тел в камере смешения ТСА поток становится однородным и скорость звука в смеси уменьшается. Благодаря тому, что поток в камере смешения обладает очень развитой поверхностью (он имеет либо туманообразную, либо пенообразную структуру - в зависимости от соотношения паровой и водяной фаз), размеры устройства многократно мéньшие по сравнению с любыми теплообменниками поверхностного типа (включая пластинчатые).

При торможении потока в скачке на выходе из камеры смешения мгновенно растут температура и давление в нём, причём давление становится больше давления насыщения при температуре смеси. В этих условиях паровая фракция «схлопывается» в мельчайшие пузырьки пара в жидкости.

В правильно рассчитанном и собранном устройстве давление на выходе, когда это необходимо, может в несколько раз превышать давление любого из рабочих тел рабочих тел и даже сумму их давлений на входе в ТСА.

Рис. 1 Общий вид ТСА

Рис. 2 Схема проточной части ТСА

На рисунке слева приведена схема проточной части ТСА, которая состоит всего из трёх (или даже двух) частей:

1. корпус – стандартный тройник;
2. сопло для рабочего тела (это может быть пар, газ или жидкость);
3. камера смешения.

Если камера смешения является одновременно и корпусом, то устройство состоит из корпуса и рабочего сопла 2.

Ниже, на рисунках 3 и 4, приведены сравнительные размеры и внешние виды ТСА, выполненных из различных материалов и предназначенных для работы со средами различных параметров.

Рис. 3 ТСА «Фисоник» для котельных, выполненный из термопластмассы

Рис. 4 ТСА «Фисоник» для котельных, выполненный из нержавеющей стали

2.2. Пояснения для технологов

При многих технологических процессах возникает необходимость смешивать различные компоненты (в том числе и плохо смешивающиеся), дозировать смеси, гомогенизировать их; пастеризовать, стерилизовать продукты; дегазировать и насыщать их газами. Применение для этих целей ТСА существенно упрощает эти технологические процессы, удешевляет производство, повышает качество продукции и сокращает потребление ресурсов на её производство.

В основе перечисленных выше технологических процессов лежат различного рода обменные процессы - теплообмен, массообмен, обмен количеством движения и др. Интенсивность обменных процессов всегда зависит от трёх факторов:

1. Разности потенциалов (температур, давлений, концентраций, химических потенциалов и пр.).
2. Площади поверхностей взаимодействия (поверхностей активации). Для процессов одной физической природы затраты на их реализацию тем меньше, чем поверхность взаимодействия больше.
3. Коэффициента переноса - физической величины, зависящей от существа процесса обмена (при теплообмене - коэффициент теплопередачи или теплоотдачи, при массообмене - коэффициент диффузии и т.д.).

В камере смешения ТСА перед скачком давления создаются условия, при которых взаимодействующие компоненты (фазы) находятся в туманообразном состоянии, степень дисперсности (размеров) капель в которых составляет несколько микрон и даже десятые микрона. Естественно, что в этих условиях поверхность взаимодействия исключительно велика.

Кроме того, в обычных условиях обменные процессы сопровождаются диссипативными процессами, снижающими потенциал побуждающего воздействия и приводящими к росту энтропии системы. Обменные процессы в сверхзвуковых двухфазных потоках перед скачком давления идут на уровне упругого взаимодействия молекул газа (пара) с мелкодисперсными каплями жидкости.

При этом, хотя сами взаимодействующие фазы и могут находиться в неравновесном состоянии, процессы их взаимодействия не сопровождаются ростом энтропии, так как они завершаются в скачке. Таким образом, время реализации процесса много меньше времени релаксации диссипативных процессов, приводящих к росту энтропии системы.

Всё вышеперечисленное позволяет реализовать технологические процессы в существенно меньших (на порядки!) габаритах по сравнению с традиционными теплообменниками, смесителями, гомогенизаторами, пастеризаторами и пр. Затраты на производство продукта снижаются в несколько раз, а качество продукта существенно повышается.

2.3. Очевидные преимущества ТСА как теплообменника и/или теплообменника - насоса

• простота конструкции и эксплуатации;
• малые габариты и масса при высокой энергоёмкости;
• большая экономичность;
• низкие капитальные затраты при использовании;
• высокая надёжность (безотказность и долговечность);
• удобство и простота технического обслуживания и ремонта;
• большой диапазон регулирования внешней нагрузки;
• многофункциональность - возможность выполнения наряду с функцией теплообменника также и функции насоса во всем диапазоне нагрузок. При этом одновременно могут выполняться функции смесителя, гомогенизатора, дозатора, пастеризатора, деаэратора (дегазатора), вакуумного насоса и др.

Предлагаемые ТСА спроектированы и изготовлены таким образом, что работают устойчиво во всем диапазоне режимных параметров. Если, по какой-либо причине, происходит несбалансированное с количеством воды поступление пара или возрастает противодавление по сравнению с расчетным, опрокидывания и/или прекращения циркуляции не происходит.

В этих случаях ТСА самопроизвольно переходят на режим меньшей циркуляции (до 20 % от номинальной), а запас устойчивости работы аппаратов увеличивается, т.к. со снижением расхода гидравлическое сопротивление сети уменьшается пропорционально квадрату уменьшения расхода, а ТСА рассчитаны таким образом, что их напор при переходе на меньшую циркуляцию увеличивается.

Параметры конструкции аппарата рассчитываются под поставленную задачу с помощью расчетного аппарата в соответствии с новой теорией двухфазных потоков, впервые разработанной профессором Фисенко В.В.

В общем случае ТСА представляют собой металлические или пластмассовые тройники с фланцевыми или муфтовыми подсоединениями к подводящим коммуникациям. Существующие конструкции ТСА способны функционировать при следующих параметрах рабочих сред:

• давление пара - от 0,03 до 4 МПа (от 0,3 до 40 кгс/см²);
• давление горячей воды - от 0,04 до 10 МПа (от 0,4 до 100 кгс/см²);
• температура воды - от 0 до 300 °С;
• количество потребляемого пара - 5-14 % от расхода воды.

В настоящее время, наряду с ТСА, в которых рабочим телом является пар, созданы и работают ТСА, в которых рабочим телом является горячая вода, нагретая до температуры насыщения.

Аппараты рассчитываются и изготавливаются под индивидуальные технологии и требования Заказчика.

Ранее ТСА профессора Фисенко В.В. производились под маркой «Транссоник», а их последующее поколение под маркой «Фисоник» и получили высокую оценку. Отзывы о них приведены ниже.

III. ПРИМЕРЫ ЭКОНОМИИ, ПОЛУЧЕННОЙ ОТ ВНЕДРЕНИЯ

ТРАНСЗВУКОВЫХ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ

4.1. Черкасский завод минеральных удобрений «Азот»

Требовалась реконструкция системы отопления - отключение от городской ТЭЦ и переход на работу от собственных источников тепла. Типовой проект реконструкции по традиционным технологиям требовал сметной стоимости работ в $ 900 тыс. Работы по реконструкции, выполненные с использованием ТСА (суммарная мощность отопительного блока из 8 ТСА - 60 Гкал/ч), обошлись всего в $ 450 тыс. При этом занятые производственные площади (против типового проекта) были сокращены в 10 раз.

За первые четыре отопительных сезона сокращение эксплуатационных затрат составило более $ 600 тыс. Общая экономия достигла более $ 1000 тыс. ТСА по сию пору работают безотказно.

4.2. Кировский завод в г. Санкт-Петербурге

Требовалась реконструкция системы отопления - отключение от городской ТЭЦ № 14 и переход на работу от собственных источников тепла. Мощность отопительного блока 120 Гкал/ч Сметная стоимость типового проектного решения составила $ 1350 тыс. Работы по реконструкции, выполненные с использованием ТСА «Фисоник» (16 ТСА - по 4 в блоке), обошлись всего в $ 450 тыс. - т.е., в три раза дешевле. Площадь, на которой расположены блоки ТСА, более чем в десять раз меньше требовавшейся по типовому проекту реконструкции. Реконструкция заключалась в подключении к паровым котлам, греющим воду для систем отопления, ТСА смесительного типа, объединённых с насосами (т.н. теплообменник-насос).

Общая экономия от использования ТСА «Фисоник» за два отопительных сезона составила более $1 млн.

4.3. Бежецкие тепловые сети, г. Бежецк Тверской области

Увеличение мощности отпускаемого тепла от Бежецкой паровой котельной составило от 3 Гкал/ч до 15 Гкал/ч. Установка 3-х аппаратов Фисоник позволила снизить тариф отпускной цены с 208,2 тыс. руб. за 1 Гкал до 99,7 тыс. руб. за 1 Гкал. Срок окупаемости - 2 месяца.

4.4. Здание правительства штата Нью-Йорк в г. Олбани, США

Следует заметить, что для развитых в экономическом отношении стран, в том числе ведущей из них - США, структура составляющих экономического эффекта отличается от той, что имеет место в менее развитых странах. В США большая часть экономии получается от снижения капитальных вложений в связи с высокой стоимостью высокотехнологического оборудования, а также за счет ремонтных затрат в силу высокой стоимости оборудования и высокого уровня заработной платы.

Так, по демонстрационному проекту использования ТСА «Фисоник» (Фисоник - технологий, далее - ФТ) в здании Правительства штата Нью-Йорк г. Олбани (Governor Nelson A. Rockefeller Empire State Plaza) специалисты сделали следующий вывод:

Экономический эффект без экономии электроэнергии в год составляет из расчета на 1 теплообменник $ 4800 (из них $ 3500 - на материально технологический уход). С учетом экономии электроэнергии - еще $ 2000 в год. Устройства ФТ потребляют на 10 % меньше пара. При этом основным преимуществом ФТ является снижение капитальных затрат и ухода. Теплообменник Yula модель CV-2H-120B стоит $ 13495. Пучок трубок для замены стоит $ 9140. Паровой регулирующий клапан стоит около $ 5000.

Общая экономия за весь срок службы теплообменника с учетом 4 % ежегодной инфляции оценивается специалистами следующим образом: $ 89960 ФТ против $ 299176 для теплообменника и это - без учета экономии пара и электроэнергии. В то время, когда годовая экономия электроэнергии при отказе от работы насоса составляет $ 2000, умноженная на срок службы 24 года - $ 48000. Общая экономия за весь срок службы составит более $ 250000. И все это только на 1 теплообменнике и насосе.

Американской аналитической компанией ФОСТЕР-МИЛЛЕР ИНК

специально для ТСА «Фисоник» и для компании, которая будет использовать эту технологию была разработана финансовая модель вывода ФТ на североамериканский рынок.

При этом по оценкам специалистов ФОСТЕР-МИЛЛЕР ИНК (США):

• Прибыль продавца на американском рынке составит 50-100% с каждой инсталляции.
• От применения у производителя энергии в большой энергетике на электростанциях мощностью более 50 МВт (общее количество 2700 ед.) только от замены подогревателей питательной воды только на рынке США в течение первого года прибыль составит $ 526 млн. При этом глобальный рынок только в США может быть в 4 раза больше, начиная со второго года, рынок увеличивается, охватывая Канаду и, возможно, Мексику.
• От использования ФТ у потребителя электроэнергии и тепла, в таких бизнес-структурах как отели, колледжи, университеты, (десятки тысяч бизнес-структур только в США), а также в исправительных учреждениях по консервативным оценкам специалистов ФОСТЕР-МИЛЛЕР ИНК (50% прибыли) общий доход от использования ФТ составит сотни миллиардов долларов США.

4.5. Молочный завод в г. Вольфпассинге, Австрия

На молочном заводе Министерства молочной промышленности Австрии в Вольфпассинге (около 100 км от Вены) с 1994 г. работает аппарат «Транссоник» (первое поколение аппаратов «Фисоник»), который одновременно является смесителем, гомогенизатором, пастеризатором, дозатором и насосом. Аппарат производительностью 500 литр/ч имеет массу менее одного кг, вся технологическая линия, которая в традиционном решении имела массу несколько тонн и занимала площадь более 100 м², теперь, вместе с автоматикой и измерительным комплексом, размещается на площади в 2,5 м². При этом по заключению австрийских и немецких специалистов улучшилось также и качество вырабатываемого продукта.

Примечание: наибольший эффект (экономический и потребительский) может быть получен там, где использование ТСА является многофункциональным: смеситель, гомогенизатор, стерилизатор, дозатор, химический реактор, насос. Необходимость в такой многофункциональности, по-видимому, имеет место в химической, фармацевтической, парфюмерной, нефтеперерабатывающей, пищевой и молочной промышленности.

Свяжитесь с нами по e-mail:
info@fisonic.com

Отличия ТСА от инжекторов. Комментарий к статье А.И. Белевича "О применении паровых инжекторов в теплоснабжении".
Прочитать >>

Участие в выставке «Передовые технологии и оборудование в жилищно-коммунальном хозяйстве Подмосковья»
Подробнее >>

Участие в VII специализированной выставке «Энергоэффективные техника и технологии–2005»
Подробнее >>

Участие в федеральной выставке-ярмарке продукции предприятий малого и среднего бизнеса "Дни малого и среднего бизнеса России"
Подробнее >>

Участие в VI Российской Венчурной Ярмарке
Подробнее >>

Участие в выставке "Высокие технологии. Инновации. Инвестиции."
Подробнее >>